这里汇科苑就以平板制盒为例，介绍一下
全自动粘箱机制盒工艺中的主要加工工序。全自动粘箱机工艺比较先进，制盒速度快，产量高，质量好，适合大批量生产。
1、开切备料 开切备料就是根据纸盒展开图上的形状和尺寸，结合
全自动粘箱机的规格，将纸板切成一定大小的纸坯，在确定纸坯的大小时，要根据纸盒版面的尺寸，尽可能利用版面，节约原料。
2、印刷 纸盒一般都要经过印刷工序，以加强装饰效果。常用的印刷方式有胶版印刷，柔性印刷，凹版印刷以及丝网印刷。
3、表面加工 为了增加一些纸材料的表面光泽，耐磨擦性及耐油性，往往还有对其进行覆膜或上光加工。
4、模切压痕 模切压痕就是根据纸盒的设计要求，冲切出所需的形状，并压出折叠需要的痕线。
5、剥离落料 纸板经过模切后，要把冲切出的纸盒盒坯，从整个纸坯中取出，去掉纸盒纸坯轮廓相连的废料边，并清除盒中间的多余部分，剥离落料可由手动完成，也可由全自动粘箱机完成。
6、制盒 由于折叠纸盒成型后多以平板状态进行储存和运输，所以纸盒的主要任何就是将纸盒坯进行折叠后，对纸盒的接舌进行粘结。
