遇有
粘箱机瓦楞（瓦通）纸板出现的问题，需要先了解进纸辊结构，若是单张手送纸板印刷机，因无上部纸板的压力及摩擦力，完全可以设计面进纸轮送进的方式，这样就是可使用反贴法又快又好地解决零星产品无法上薄膜挂版的问题。
线条边缘发毛有以下几个可能，一是水墨干燥速度太快，二是压力不匀，压力调节不当，三是环境灰尘的影响。需要降低水墨的干燥速度，调整印版与网纹辊之间的压力。减少环境灰尘。
纸箱印刷机套印不准是因为前一色压力太大，使图象变形，需要调节印刷压力。 印刷牢度差是因为墨的粘附力不够，需要向油墨公司提出改进要求。 颜色不稳定是因为粘度或PH值有变化，操作过程有误，配墨有问题。需要检查粘度和PH值与上次印刷时有所变化，检查操作程序，向上级反应质量事故。
瓦楞（瓦通）纸板起泡可能是因为纸箱印刷机速度太快，加入了过多稀释剂或硬度高的自来水。需要加入消泡剂。 干燥的速度太快是因为印刷速度太慢，敞开放置时间过久，墨干燥速度过快，干燥温度太高。需要提高印刷速度，添加稀释剂，加入慢干剂调节，降低干燥温度，甚至不需要干燥系统。 箱体表面字迹印刷模糊的原因是印刷压力过大，滚筒空转，油墨稀薄，印版腐蚀深度不够或刻橡皮版字体深度不够。需要减少压力，增加油墨干燥剂，提高稠度，延长印版腐蚀时间或把版面字体刻深，同时改进印刷后的堆积方式。
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