结合当前市场形势，我厂根据多年生产对我国纸箱机械企业存在的问题对纸箱设备制造业提出4点看法：
针对国外微型瓦楞纸板迅猛发展的现状及我国的实际需求，机械部件制造企业需要加大开发，生产细瓦楞辊的力度，机械制造厂应改进相应的制盒机械，以促进我国纸盒厂对微型瓦楞纸盒的发展。
机械零部件应采用通用化、协作生产，一则可避免因通用性、互换性差给纸包装生产厂维修带来不必要的麻烦，二则对整线生产厂降低成本，减少改进零部件质量所需资金投入有利。
瓦楞纸板生产线要研究开发高速真空吸附式瓦楞辊，提高设备运行的稳定性，降低事故率。适当限制技术含量低、高耗低效的DW单面瓦楞机，因为这种设备已不是发展主流。
包装机械要发展机电一体化技术、计算机控制技术和模块技术，提高设计和制造水平
纸箱印刷已经从单色印刷发展成多色印刷，我国纸箱企业的多色印刷正在起步，虽然总的来说，由于受板材质量、印刷板材、制版技术、印刷机械等条件制约，目前我国印刷美观的纸箱尚为数不多，但这是一个发展的趋势。必须注意，发展柔版印刷是降低纸箱生产成本的一条途径，尽管纸箱柔版印刷在我国刚刚起步，但应该清醒地看到其潜在的活力。要不断总结交流纸板表面质量改进、网纹辊、柔性印刷版材和制版技术、印刷操作技术、水性油墨的改进和发展等因素，通过实践，突破难点.
此外，国内瓦楞纸箱普遍质地较软，抗破强度不足，随着国际纸箱巨头加快进入中国的进程，这一劣势将表现得越来越明显。提高设备运行品质主要是指提高瓦楞纸箱机械的运行稳定性、自动化水平和操控方便性。通过改进设计结构提高瓦楞纸箱设备的运行稳定性；通过不断引入电气元件、电脑程控系统提升瓦楞纸箱设备的自动化水平和操控性能。从而保证设备长时间高速、稳定的运行。
智能化管理：
主要是指通过电脑程控系统实现对配料、下单、换单、库存管理等生产环节的可视化科学管理，以提升生产效率，降低原材料浪费。据业内专注人士统计，未进行科学配科较之科学配料多浪费7％的原材料。
根据目前纸箱生产的发展以纸箱机械设备的要求越来越高。为纸箱包装机械企业进一步开拓高速、高科技纸箱机械设备指明方向和纸箱机械的发展趋势。
我们公司不是国企的但是国家的，有责任做好纸箱包装机械行业。
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