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目前国内出口用纸箱的需求量越来越大，且对纸箱质量要求也越来越高。出口产品的包装及食品包装大部分是通过 全自动粘箱机 粘合完成的，那么目前国内有四种粘箱方式：
1/ 手工作业；
2/ 手推式半自动粘箱机；
3/ 全自动粘盒（箱）机；
4/ ZXJ-2600 型糊箱机（工作台自动升降式） ；
一，手工作业方式：特点是占用空间大、占用人工多、效率低（平均200个小时/人）、废品率高（经常出现纸箱粘花、出胶等）、用胶水量大（人工用毛刷或胶瓶涂胶，用量大，厚薄不均）、生产成本高（产值低、胶水用大，成本高）；目前小企业一般采用这种劳动力密集型的方式生产，优点是无需固定资产的投入，对产品无特殊要求；
二，手推式半自动粘箱机：这种粘箱机在很多纸箱厂已经得到广泛的应用，其特点是：占地空间小、换单快、生产效率比人工快2倍左右（2人一组平均生产800～1000张小时/组）、胶水均匀且用量比人工少、投资成本低。其缺点是：无法生产小规格纸箱，无法生产异型箱，对线位不精准（易成喇叭口、偏线等现象）；
三，全自动粘盒（箱）机：部分大规模的纸箱企业有使用此机，进口多，适合生产大批量定单。缺点是：调试时间长，粘口容易走位，短单、小单不适合使用此机，因为调试的时间人工就可以粘完，一次性投入机械成本高(近180万左右)；所以这种作业方式使用的企业还是较少。优点是：生产效率高，占用人手少。另外市场上大部分生产卡盒的全自动粘盒机，目前还不太适用于生产瓦楞盒，容易出现对线错误的问题。对于要求严格的产品目前还没有很好的解决方案；
四， ZXJ-2600型糊箱机（工作台自动升降式） ：此机种可实现一机多用，可生产异型彩盒、小规格纸箱、大规格纸箱、两片接纸箱，长短单皆适合生产，换单快捷，可满足各种品质要求，节省胶水（比人工涂胶节省50%），涂胶均匀，粘合牢固，生产效率高（例如：啤酒箱6工位每小时可粘6000～7000个左右，平均每人1000个人/小时），占地空间适中，根据机型大小一般在30～65平方，人均效率为手推式半自动粘箱机的2倍、人工的4倍以上，此机受到了众多客户的青睐。另配研磨器可有效的将粘口位UV油进行破坏，一保证的粘盒的牢固强度，二可使用廉价的白胶来代替昂贵的UV胶水，降低了成本。
在这里 ZXJ-2600 型糊箱机 的主要特点在：操作简单、节省人工、提高效率、节省胶水。鹏盛机械所生产的粘箱机在纸箱厂的生产工艺上做了改进，以达到客户所需要的理想效果。
