随着我国纸制品包装行业的高速发展，近年来很多产量稳定的纸箱厂如蒙牛、百威、青岛啤酒等已将目光投向预印新技术。随着饮料、啤酒、家电和食品等产品包装在瓦楞纸箱的设计和用量上的稳定，用卷筒纸预印方式生产彩色瓦楞纸箱将成为未来包装业发展的趋势。
凹版印刷纸箱预印，就是在制作瓦楞纸板前，预先用凹版印刷机在宽幅的白卡卷筒纸（纸箱面纸）上进行多色印刷，然后将印刷成精美图案的卷筒状面纸上瓦楞纸板生产线做成带印刷图案的瓦楞纸板，后模切压痕成瓦楞纸箱。
一、纸箱预印对瓦楞纸板线的要求
凹版印刷纸箱预印生产线的重要配置是瓦楞纸板生产线上的电脑横切，即必须在瓦楞纸板生产线横切刀上加装识别印刷标记的横切控制功能。它的主要控制原理是由光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标识，将横切标识到达光电眼的时刻传送给控制电脑，再由控制电脑控制横切的时间，从而在图案的分界处准确切断瓦楞纸板。目前国内外横切机生产厂家都能为纸箱厂安装这一功能，横切精度可控制在0.5mm以内。我国生产的瓦楞纸板生产线均可根据客户要求安装电脑横切装置。
二、卷筒纸凹版预印优于单张纸胶印预印
传统的彩色纸箱采用的是用单张纸胶印预印方式。其工艺流程为：将卷筒纸切成单张纸→胶印机印刷单张面纸→同时单面机辊制二层瓦楞纸板→面纸和单面瓦楞纸板在贴面上裱背或贴面机贴面→模切压痕成型→钉箱／粘箱
三、纸箱预印的生产设备与耗材
生产设备：纸箱预印用的主要设备是大型机组式凹版印刷机，其辅助设备是瓦楞纸生产线电脑控制横切与纵切。预印后的面纸装在瓦楞纸板线的挂面工位上，经过施胶、贴面、压平、烘干、裁切等工序，后制成彩色纸板，经模切、粘箱等后道加工工序完成纸箱制作。
油墨与光油：预印的凹版印刷机所采用的油墨主要以醇溶性油墨为主或水性纸张专用凹印油墨。
预印生产的纸在瓦楞纸生产线上进行压平和烘干工序时，要求使用的油墨耐高温耐摩擦性好，否则彩面会出现拉花或拖墨现象。油墨能满足水性纸张凹版印刷，其成本低无污染，符合国家环保要求。
印版：预印印版采用钢制的镀铬电雕凹版。凹版的网线数可达300线以上，完全可适合实地版印刷和色调过渡的网点层次版印刷，只是纸张印刷用版比一般塑料印刷用版辊在雕刻时网穴雕的更深些。凹版制版的价格已经从0.7元/平方厘米降至0.35元/平方厘米左右,接近于柔版,而凹版的印数是柔版的3～4倍,可达300～400万印。上光辊可使用固定线数的网线辊，采用无轴传动。
纸张：凹版预印的承印材料一定要使用表面平滑度好、印刷适应性强、含水份稳定(6%～7%)的涂布白面纸。进口涂布牛卡纸和国产灰底白板纸能满足彩色瓦楞纸箱面纸的配纸要求。芬兰M-REAL林业公司以生产卫生标准很高的涂布纸闻名世界,185g的涂布纸已经在国内预印机上普遍使用,纸张的定量范围为150g～350g/m2。
四、凹版预印过程中出现的问题与解决方案
纸凹机的印刷产品包括装饰纸、泡泡糖纸、啤酒饮料箱、烟盒、药盒、牛奶箱和水果箱、家电日用品等预印纸卷，特点是设计精美、色彩鲜艳、需求量大。
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