全自动粘箱机操作要点
1.1,粘箱熟练掌握粘箱工艺和各品种的质量要求。
1.2,粘箱时堆码高度不能超过1m,纸板翻转或抬板时不能使纸板有折纵或碰伤纸板。
1.3,粘合纸板时,不能强拉硬推,弯角弯边,破坏纸板形状。
1.4,对印刷开槽后的纸箱成型线不良的纸板剔除。
2、
全自动粘箱机质量控制要点
2.1,粘箱刷胶时,刷涂应均匀,不能过厚以0.2-0.5为合适,搭舌边端留2mm不上胶,避免粘合挤压出的余胶粘结在纸箱内壁,粘箱要随时抽查。
2.2,粘合时,应用力滚压粘合处使其胶液有机结合,并用毛巾或棉纱擦净可见胶液,并结合槽宽保证6-7mm。
2.3,粘箱中出现槽宽过大或过小时应及时剔除,其主要原因是印刷开模压痕线偏差过大,解决方法:采用人工整形,整形中不能强按硬推纸或弯角弯边,造成纸板折纵或箱体变形,应轻微整形压痕线。
2.4,粘箱中不允许划伤,碰伤纸板,不允许箱内壁有胶液粘结的现象发生,工段长质检员要随时抽查验证。
2.5,粘结后的箱子,需经40-50分钟后才能打包,保证粘接的有效结合。
2.6,粘箱工作结束后应及时将废纸箱清理交质检员认证后输入废品库,对合格品挂上标识。
3,认真填写生产记录,搞好场地卫生,做好交接班工作。