问题：有一台
双片粘箱机在试用期间，一直出现输送纸板不正常现象，瓦楞纸板经常出现卷曲，卷曲现象的出现又进一步引发了频繁的空张故障，尽管技工对机器上的一些零部件和纸板的堆放角度进行了反复调整，仍无济于事，生产效率受到极大的影响，情况令人烦恼，该如何解决？
解答：
一、原理详解,一般情况下输纸工作是将纸板直接码放整齐，堆压放置于进纸台上的送纸皮带上（送纸皮带一排由6条宽30mm橡胶带组成）。当皮带旋转时，在摩擦力的作用下，与皮带接触的底张纸板顺向往前输送。这种输纸结构,能否保持连续不断的送纸，就取决于皮带与纸板的接触面积以及与纸板间摩擦力的大小。由于纸板是由多层结构材料粘合组成一块整体，平整度远不如纸张好，进而影响到其与皮带的接触面积，接触面积小即会造成纸板不稳晃动，剐蹭到机器边缘造成卷曲，这是一个方面;其次,输纸过程中，难免会有纸屑脱落下来吸附在橡胶皮带上,容易造成打滑，打滑也使得纸板在皮带上不稳定的情况出现。另外，皮带在经过使用一段时间后，表面会变得更加光滑，光滑也会让纸板晃动的情况出现;还有就是与皮带接触的纸板面纸上光层比较光滑。以上几种情况的出现，减少了皮带与纸板的接触面和摩擦系数，是造成送纸空张故障的主要原因。
二、解决，原因分析之后，简略处理方法是，即刻用一块布蘸上温水，对那六条送纸橡胶皮带抹擦一遍，这样既能使粘附在皮带表面的纸屑得到清理，又会让橡胶皮带的光滑度明显下降,从而摩擦系数有较大的提高，使皮带在转动过程中对纸板的摩擦阻力得到较大的增加，避免了因打滑造成的空张。一般情况下采用这种方法处理后，纸板输送会变得顺畅了，空张故障得到了较好的消除，进而能够保证纸板输送连续性和生产效率的提高。
