印刷机  -印刷机之印刷质量适性的调配

印刷机印刷质量适性是指油墨从印版转移到印刷对象表面形成印膜后所表现的干燥性以及干后印膜所呈现的色泽，亮度、耐磨抗擦以及耐久的综合性能。下面就详细的给大家论述一下。

水性油墨的干燥主要是通过水复合溶剂的挥发，树脂铵盐的分解凝析固化而干燥。理想的干燥应该是机上不干，印后快干，印刷机水墨的干燥速度一般控制20毫米/15秒-25毫米/15秒范围。干性过快会造成墨在传递过程中干于印刷机上出现堵版，无印迹或印迹残缺等故障。干性过慢会造成印后不干，印迹发粘，网店扩展，层次不清，叠放粘联等印刷故障。干性在油墨设计时应控制树脂合理的酸价。

 

选择挥发性合理的复合溶剂体系和配比，在油墨使用时不能稀释过量，尤其是不能单独加过量的水，由于水的蒸发潜热较大，水过量时会使墨的干性变慢，应该用水和乙醇的混合溶剂进行稀释，干性过快水量可大，干性过慢水量应小。

 

2、附着水性油墨的附着性是指印刷机印膜在印刷对象表面笋碉粘着的性能，印刷机水性油墨的附着性主要受连结料所用树脂性能及用量的影响，使用表面高酸价松香加成树脂墨丙烯酸树脂墨附着性差，同时印刷对象的表面结构也影响附着性，表面粗糙的黄板纸墨膜的吸附较差易掉色，造成吸附性差的原因主要是水墨用树脂分子量底、树脂用量不足，填料过多，水墨稀释过度及纸张表面结构松软改善吸附性可通过更换树脂品种外，在应用中补加新的同类连接料。