我们在使用模切印刷品时，经常支出现痕线爆裂、模切压痕线位置与印刷产品位置不相符等问题，每年都会因为模切机使用不当，为其单位带来了不少损失。所以如果不能及时解决，将会严重影响产品的质量和存在安全隐患。
一、解决压痕线爆裂方法：
1、检查印刷品的纸张质量是否合格，然后在痕线爆裂的次品上，选择一处未压痕的位置，用把纸板纵向一次，再横向一次对折压死的方法判断是否是纸的问题。如果折痕线的裂纹出现一轻一重，就证明确实是纸的质量问题。
如果是纸张问题，将相当于80g/m平方铜版纸厚度的合成纸切割成2cm宽的纸条，再将纸条贴到模切刀模的压痕线上，纸条的对折中线对准刀模的钢线，两边 用双面胶固定，胶带不能超过中线。如果待加工产品的痕线很多，每根压痕线都要贴好合成纸。可先模切一张，检查模切痕线的效果。若效果不很明显，可以在痕线 上再加贴一层合成纸，_多可加贴到3－4层。如果没有这种合成纸，也可和OPP塑料胶带代用，但OPP胶带不耐用，要及时更换。
2、检查机台的压力和底模是否正常：用相当于一张白板纸厚度的几张铜版纸在机台上模切一次，看上面_一张铜版纸的痕线是否断裂。
⑴模切压痕与印刷的工作环境不同会造成纸板纤维变形或伸张，也会使模切压痕不准。应尽量保证模切压痕保证工作环境的同一性（即有相同的温度、湿度等）。 还有就是模切刀版本身制作工艺有误差，不能绝 对达到理想的模切压痕位置。
⑵纸板叼口规矩不一。所有的模切机本身都会产生精度误差，要提高模切压痕精度，我们选择高精度的模切机（
多色水墨印刷(开槽)机）。手工制版方式对制版者的技术水平要求高，制版机受制版者的技术水平和经验等多种因素的影响，适合精度要求不高的中短版包装。因此，要得到很好的模切精度，选择先进的制版方式；如查纸板叼口规格误差大，可能是模切机的后定位（又称是二次定位）拨动距离过小，可以通过调节后定位，增大后定位拨动距离来解决；
⑶模切压痕与印刷的格位未对正，解决方法是根据产品要求重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位别外,也可通过调纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕与印刷格位套准。
汇科苑温馨提示：如果厂家经济实力比较好建议选择高精度的模切机，实现纸箱设备的作用提升公司生产质量和能力。
