水墨印刷机操作规范大家都知道很重要的，很多厂家问如果之前没有接触过这种机器的，操作是否能学会，下面我们为您提供一份文档教程。
水墨印刷机生产前操作规范
一、机器检查工作
1、对水墨印刷机进行以下常规检查;
(1)查看机组内和工作台有无其它物品。
(2)检查各油位是否正常。
(3)擦拭并检查印版有无损坏。
(4)运转机器检查有无异响。
(5) 各润滑点必须加一次油。
2、了解
水墨印刷机运行状况，运转机器检查有无异响。
二、生产准备工作
1、查看交接记录，
2、接到生产指定单，首先核查指定单是否正确，了解将要生产产品的工艺要求、生产数量及注意事项，两班制印刷的活件要在印刷面上做好标记，以便追溯质量问题。
3、根据指定单准备原辅材料。
4、仔细阅读产品指定单，了解产品有无特殊要求，如:
(1)是否需要联机上光;
(2)是否模切及模切要求;
(3)印刷色序有无要求;
(4)核实是先印刷还是先碰线;
2、查看纸板生产情况，看是否需要分批印刷而避免费次品发生;
(纸板.上严禁坐人或手压，以免照成局部凹陷，影响印刷)
3、预先根据印刷颜色需要设定墨量及油墨粘度;
4、正确调整机器压力、印刷速度、开槽位置、合理安排色序。
生产中操作规范
1.水墨印刷机开机送纸，生产一两张纸板，检验合格，开始批量生产。
2.参照认可稿或认可实样检查包装箱以下方面:
(1)图文位置;
(2).上光位置;
(3)箱型大小;
(4)图文是否齐全
3.对图文的检查采取以下方法:
(1)脱稿检查(脱离签字稿)逐行通读;避免签字稿本身存在失误;
(2)根据签字稿或样品检查;
4、生产过程中，随时抽检，查看有无跑位，有无色差，图文是否清
晰及短缺，开槽成型刀口有无毛边、撕裂，盖子成型有无叠缝，压线是否
正确，压力是否合适。有质量问题及时处理，并在缺陷处加以标示，方便
后工序将其检出。
5. 上纸板员工在上纸板过程中，严格检查、控制纸板质量，如发现
起泡、弯折、露瓦、撕裂等不良纸板，需检出以作其它使用。
6、发现以下问题应立即停机处理:
(1)出现较大色差及无墨现象;
(2)图文缺损或印版有问题;
(3)印面有脏;
(4)机子故障;
7、生产中随时观察机器有无问题，并及时保修。
8、发现材料问题无法当场解决的应停止生产，上报质检员，让有关.
部门解决，为后续生产做准备。
生产结束后操作规范
1、将印刷好的合格品与待检品分开放置，并标示清楚。
2、机长安排人员按照《机器保养维护制度》对机器进行清洗维护。
3、切断电源、气流。
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