鹏盛针对针对瓦楞纸板的特点和粘合过程中的要素，设计出了新式的全自动粘箱机，克服了瓦楞纸板干燥而发生的弹性变形的问题。
1、使用二次压线(采用特殊的压线轮，防止压线过程中造成纸板的破裂)定位准确；
2、纸板运行过程中采用先进的折纸方式，使纸板上糊后正确顺利的成型；
3、新式的
全自动粘箱机以PLC程序控制对已成形的纸板进行第二次自动校正，使粘合的纸箱达到理想的方正度；高低线不大于±0.5mm；高运行速度为200米／分钟(平均工作速度达到180张／分钟～240张／分钟)，整机结构合理、操作简便。
在成型精度方面，手工或半自动由于靠人工折箱，每个人对于纸箱理解有所不同，高低线和大小缝不均匀，很难控制。全自动方面因为是自动折箱、统一调整，剪刀差始终保持在一定的范围内，确保成型后质量稳定性，合格率超过98．5％，无废品率发生。经过投入市场已证明本机完全满足高品质的粘箱需求，符合生产线罐装需要，大大提高了生产率，减少人力成本
某纸箱企业主要生产已奶箱为主，已连续购买3台全自动粘箱机，使用该设备后，工作速度平均达到200张／分钟，一小时生产量能达到l0000张～l2000张／分钟，24小时一般做到l8万支纸箱。以l2个小时为一个班计算如果采用手工粘箱需要60个工人，半自动需要45个人，全自动每台机器连打包仅需6名操作工，两个班就是12个操作工，和半自动相比要节约33个人，每人一个月平均l000元工资(部分地区超过这个工资标准)，一年就省近40万元人民币，这其中还不包括吃住及管理费用。
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