全自动粘箱机操作说明
1.1仔细核对工单，样品，确定所用粘箱胶水，将其准备好。
1.2调整要粘箱挡板的宽度，两边应平行，且刚放下待生产的半成品纸板，两边侧挡板距纸板小于1mm，然后调整限制螺栓，以确定每一只待粘产品顺过而没有羁绊的现象出现。
1.3调整待粘板区支架的坡度及高度，以使待粘板产品能顺利前行而没有羁绊现象的发生，按后调整辅关导轨和流轮。使其大小适合于待粘箱规格。
1.4调整粘箱机皮带和粘箱机导轨，然后在调整粘箱主机和轮关压，和皮带的交叉配合。
1.5调整上胶缸，并检查胶缸之胶水是否充足，胶水量应浸没胶轮的80％为宜，然后调整胶缸及上胶位置。
1.6打开电源开关，主马达开关及震动开关键，机器调整以后按“运转”键，在按“给纸”键调试机器，并检查机器性能是否有异常。有歪斜现象应该立马纠正。
1.7经调试ok后，进行先试机5-10张，确认位置及成型规格后调试机台速度。
1.8在粘箱时，注意纸板走纸状态，不能超线，离线或错位，以免影响纸箱外观及成型效果。
1.9首件确认：严格按照首件签样办法执行。
1.10生产完毕，清理机台卫生，保持清洁。
2注意事项：
2.1非机长人员不得操作机台，更不能随意摆弄机器，更比能把手放进机器转动部位。
2.2糊盒检验标准：○1不粘胶，不粘花○2不刮伤，无脏污
3无错位，无离线○4无少胶，无溢胶
2.3数量控制准确，认真填写工作报表。
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