在水墨印刷机工作的当中,油墨是比较主要的原材料,它与柔印材料不同的是,它的质量好坏及剩余量的多少与使用方式,现场管理有着很大的关系,所以鹏盛包装机械小编给您介绍一下水墨印刷机油墨的使用注意事项:
‘1、检查上机印刷的水墨是否为客户要求的水墨品种,以免颜色不对造成重大的印刷错误。
2、上机时先对水墨进行充分搅拌,水墨长时间存放会有分层的现象,但不会影响质量。
3、上机时所添加的水墨在10公斤左右,以免水墨过多造成挥发,如果10公斤不够再慢慢的适当往印刷机上添加。
4、当印刷时出现起泡现象时,可以向水墨供应商购买相应的水性消泡剂适当的进行添加,一般比例为1%。
5、水墨上机时,印刷人员应注意油墨的黏度与
水墨印刷机上黏度一致,以免影响印刷效果。
6、印刷过程中,品检人员要严格控制颜色,在颜色偏差很小时,印刷机长可以通过调配印刷机或水墨的黏度解决;颜色偏差很大时要同志水墨供应商的调墨师进行改进。
7、印刷时,出现印刷效果不好,例如:网点印刷不清晰,字体印刷不清晰,叠印效果不好等,品检应立刻通知水墨供应商解决。
8、水墨上机黏度控制,一般每台印刷机的上机黏度都要记录,以便下次印刷时能节省时间,也减少了纸张浪费。
9、纸箱厂应向水墨公司购买一些相关的助剂,例如:耐磨剂(应用于防止掉色),冲淡剂(用于调试黏度),叠印剂(使叠印效果更好)等等,适当的进行添加。
10、水墨印刷机印刷完以后,余下的水墨密封好,商标贴好,保证下次印刷的使用,减少浪费。