全自动粘箱机在纸板成形期间，即为二次涂胶至后道工序的粘合、烘干和烫平。此刻，各层纸已不能各自自在缩短，粘成纸板后各层纸缩短遭到互相制约，粘合点可谓是纸板发生拱形的始点。要挑选和调理好上胶量、烘板温度、出产线速度等技术参数，把缩短率的差异操控到小限度，尽也许烫平纸板发生的拱形。
瓦楞纸板平整度的改善思路
一、请求供方供给的原纸具有合格安稳的定量和含水率，运送及装卸中防止雨水淋湿，厂内贮存时坚持根本恒定的环境湿度。
二、面里纸选料尽也许选用同种纸质或定量、含水率、等级根本一样的纸质。
三、含水率大的纸经预热器的受热面(包角)长度加大、用电扇通风、添加发出水分时刻，减慢出产线速度；含水率小的纸经预热器的(包角)受热面长度减小、天然通风、蒸汽喷雾，加快出产线速度。
四、各层纸的上胶量坚持一致，沿瓦楞方向全幅宽度上上胶量均匀适中。
五、气压安稳、疏水阀等管道配件坚持正常功用。
影响瓦楞纸板平整度的要素许多，会跟着平整度各要素之间的改变，改善需量体裁衣，有的放矢，抓住首要矛盾力求处理。下面举例阐明出产单双瓦楞纸板中多见的疑问。
现在，跟着包装工业出产主动化水平的进步，纸板印刷、模切、开槽切角、粘合、装订、捆扎等多功用机工作和纸箱用户的机包装出产线得到广泛应用，平整度的请求越来越高，不符合请求的纸板便会被包装出产线主动停机或退出。咱们以为对于瓦楞纸板平整度应有一个标准，这么便于操作者和质检员遵从工作检测，有利于操控工序质量。
瓦楞纸板平整度须在无任何外力作用下水平放置后丈量，以弦高为量值。平整度分为3级：
一级精度合适印刷模切开槽切角等多功用机出产，用于精度高的机包装纸箱；
二级精度合适印开模切机出产，用于精度较高的包装纸箱；
三级精度合适印刷、分切压痕、开槽机等单机出产，用于精度通常的包装纸箱。
改善和完善瓦楞纸板出产线设备
(1) 各层纸需求的预热器，特别是面里纸需用的预热器，要能使纸的受热面长度(包角)可恣意调理；
(2) 各纸通过预热器后发出水分要有满足空间，特别是保证面纸发出水分的空间；
(3) 各纸预热后发出水分的区域需加设电扇通风设备。
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