影响纸箱包装机械的胶印质量要素有很多，在平时生产中较难掌控，需要长时间且丰富的作业经验来做确保。在此，鹏盛
纸箱包装机械依据研发操作人员多年来的实践经验，总结了鹏盛印刷机作业过程中的质量操控关键，与行业同仁共享。
操控水墨平衡
(1)把握水少墨厚的准则。水少是以版面空白有些不粘脏为条件，
水墨印刷机墨厚也是建立在水少的基础上。在一次供水供墨中，会发作三次水墨的混合和乳化，要坚持水和墨之间严厉的分界线是不可能的。因此，胶印中的水墨平衡只能是一个相对概念，彻底饱合的水墨平衡并不存在，只需到达两者好的平衡状况，就能印出饱合的印品。
(2)一般来说，当选用PS版、表面润滑的纸张印刷，以及印刷速度快时，供水量相对可小一些。
(3)环境温湿度不容忽视。为了尽可能坚持印刷前后墨色共同，应留意油墨下墨量的改变，尽可能使油墨的流动性坚持相对安稳。
(4)操控润版液的pH值。印刷过程中，润版液的pH值，应使其坚持在5～6。
(5)假如悉数印品画面墨色偏深或偏浅，可通过调理墨斗辊转角进行处理；假如印品画面部分区域墨色过深或过浅，可通过调理个别墨斗螺钉来调整。操作者_常常用墨刀搅拌墨斗内的油墨，使下墨顺利，确保供墨正常。别的，应留意墨斗中坚持一定的墨量。假如墨斗中的墨量过少，油墨不能悉数共同地触摸墨斗辊，会形成部分区域的印刷图文变浅。当水墨根本平衡后，假如版面部分水量较大或印版两头空白处水量较大，可运用水斗槽上的吹风设备或贴小纸条的办法，对水量较大的部分图文处或空白处对应的水斗辊进行处理，以削减水斗辊部分区域的供水量。
言而总之， 在印刷过程中， 操作者_坚持三勤操作，即勤查看样张、勤调查版面水量、勤搅拌墨斗内的油墨，使水墨平衡一直处于正常安稳状况，这么才干确保印刷质量的安稳和印刷作业的顺利进行。
.png)
