纸制品包装印刷企业在生产纸箱的时候，在瓦楞（瓦通）多层纸板生产线上对
粘箱机粘合剂的粘度调整是个重要的环节，需要注意的事项较多，以下是由我公司售后技术人员在进行维修时针对实际发生的问题，总结出来的几个关键点。
一是 纸板要求强度高、硬度好，请选用生胶专用干燥增强剂和增粘剂配合使用；如要求纸板硬度好、耐水性好，请选用生胶专用干燥增强剂和耐水剂配合使用。
二是 对于施胶纸、粘合剂不易渗透，适当降低硼砂用量至1KG~2KG粘度调节需要注意调节烧碱用量，靠烧碱来控制粘度和胶的糊化温度，胶过稀增加烧碱用量，过稠降低烧碱用量，胶的糊化温度要低，烧碱用量要大，如粘度过高，可通过延长搅拌时间降低至粘度合适为止。
三是纸箱包装企业生产线是可以按原生产线生胶工艺加入自动线生胶专用干燥增强剂和增粘剂，在原生胶制作过程中，将专用干燥增强剂和快干增粘剂分别与载体和主体的典范一起加入水中，搅拌5分钟左右，然后按原工艺制作即可。
四是企业在没有主体、载体生产设备的情况下，可用一个搅拌器生产，如果已够买纸箱粘箱机半自动或全自动，方可上胶使用，通过设备来自动粘箱；省去人工粘箱遇到的粘不齐等问题；如果没有购买纸箱糊箱机那么久要按顺序线在搅拌器中加工载体、然后将主体中的水加入做好的载体中，同时将淀粉、快干增粘剂一起加入，搅拌20分钟左右，在加硼砂溶液，继续搅拌10分钟左右即可。
在企业生产运营中，管理好以上四点，即可避免百分之八十以上废品，生产效率，工人倒班的问题，使企业生产线满负荷运转，工人的工作也有条不紊。
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