伺服控制系统水墨是在普通
水墨印刷机的基础上改进的产品，整个机械的传动和运作采用两套伺服驱动马达来带动机械的运转，机械的送纸部分和后挡板驱动部分全部采用伺服电机驱动，在调节机械后挡板时直接在触摸屏上操作就可以，所以就不需要工人再拿着尺子到机械上调节尺寸了，改变了普通水墨印刷机采用齿轮和轴承来带动机械运作的缺点，降低了机械故障率，延长使用寿命。
伺服控制系统水墨
印刷机水墨的使用方法为：
1、印版采用电雕版或激光版，版深在15μ～20μ之间，这是由于水墨是采用自来水生产，谁的沸点较溶剂高。版浅能提高印刷速度，避免出现水波纹，如使用溶剂油墨印刷在印版35μ～40μ深或以上就会产生水波纹，而使用水墨印刷在印版25μ以上也会有水波纹现象。因而采用好的印版至关重要。
2、良好的干燥设备，烘干的温度应根据承印物的不同，印刷面积的大小而定。如金属铝箔的酒标印刷，烘干温度在100℃以上；而塑料薄膜的印刷烘干温度在60℃-80℃为宜。风力应比使用溶剂油墨印刷时强，因除有温度外，还应有强劲的风，这样就可以使水墨在装异到承印物上能迅速干燥。
3、除金属铝箔、真空镀铝膜、纸张外，所有的塑料薄膜在使用水墨印刷前需进行电火花处理，塑料表面达因到40～42以上，用水作主溶剂生产的水墨。由于水的表面张力在72达因左右，所以水墨的张力与薄膜的张力差距较大就影响附着力，从而提高塑料薄膜的表面张力，能使印刷后图案有良好的附着力。
4、在印刷前，水墨倒在墨槽后，由印版空转2-3分钟，目的起到润湿印版及搅拌的作用；在印刷过程中，为了观察印品需停止印刷时，不能让印版停止转动，避免印版干股造成塞版。
5、印前根据版的深浅来调整好印刷粘度后，在印刷过程中尽量不要加入自来水，只要加入粘度一致的新墨即可。原因是水墨在印刷过程，在32℃温度下1小时，谁的挥发只有1.2%，粘度变化小，所以水墨保持印品颜色一致，提高印刷品的合格率。
6、印刷完以后，要立即清洗水墨印刷机印版，将水墨倒入桶内盖好，把清水放进墨槽里，转动印版进行清洗或调3%洗衣粉溶液进行清洗。
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