纸箱生产从90年代全国各地遍地开花,数量与日俱增,冰箱、家具、服装、摩托车、自行车等商品包装的用的更是普遍。大纸箱的需求增加,使纸箱厂家提出了新的要求,需要有大幅面的印刷开槽机和钉箱机。大型的"巨无霸"式印刷开槽机热销现象就证明了大型纸箱生产的迅速增加,但是大型纸箱的钉箱问题解决不够理想,缺少令人满意的大型钉箱设备。很多纸箱厂还沿用传统的做法,做两片箱,一般是在印刷开槽之后,用普通钉箱机钉两个箱边,纯手工操作,速度慢,钉距不均匀,钉型不美观,影响纸箱外观。大型纸箱在大幅面印刷开槽机上印刷是一片成型,如果采用大幅面自动钉箱机,只钉一次即只钉纸箱一边,比传统的用一般小钉箱机钉两片箱板的两个边要节约一个纸边。像一般600mmx690mmx1510mm的纸箱,一个边就节省约0.08平方米纸板,价值约为0.30元;再加上节省20个箱钉,每个纸箱共节省0.40元;按每月生产8万个纸箱计算,每月可节省材料费3万元。一年节省30多万元到40万元,这对于纸箱厂来讲是多么具有吸引力啊!根据纸箱业的发展前景来看,大型平台式自动钉箱机会有相当可观的应用空间,大型纸箱厂也都有使用这种钉箱机的愿望。
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