湿度对瓦楞纸板印刷的重要性分析—鹏盛-汇科苑包装机械

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湿度对瓦楞纸板印刷的重要性分析—鹏盛

发布时间:2012/8/25 21:31:38 来源:汇科苑包装机械
目前本公司所生产三层、五层及七层瓦楞纸板生产线在十几余的时间内已经行销国内除西藏外的所有省,那么根据公司售后服务部所反馈回来客户在使用过程中所碰到的问题,我们进行了总结,结合“印刷杂志”的专家分析,我公司技术部针对湿度对在印刷过程中的瓦楞纸板所会产生的影响发表一些拙见,供客户进行参考。

首先湿度会对瓦楞纸板产生巨大的影响是肯定的,就如今年来说,北方普遍的大雨使得一些虽然不会直接淋到雨但通风不良的瓦楞纸箱在长时间的潮气作用全部报废,虽然在晒干之后可能有部分还能使用但大部分已经无法使用了,造成损失巨大。这是生产之后湿度对瓦楞纸箱所产生的影响。那么在我们的客户在生产过程中,湿度的影响主要表现在纸板的吸湿和返潮,一般情况下15%湿度的BCA瓦纸板在40%的湿度环境下,120-150分钟即可完全干燥,在通风的环境中湿度可达到10%以下。而在环境湿度达到 60%时,其干燥的速度将降到1500-1800分钟。而湿度达到80%时,纸板将停止干燥,已经半干的纸箱便会出现返潮的现象。那么是什么原因在影响瓦楞纸板的湿度呢?
 
主要的是生产原料:原纸的湿度,这是_直接的。虽然国家标准为原纸的湿度应为8%±2,而实际上在生产过程中,当原纸被送上瓦楞纸板生产线之后,其湿度大都明显偏高,有的在15-25%以上,尤其是箱板纸湿度偏差更大。原纸的湿度本来在瓦楞 成型时是可以解决的,但由于纸张宽幅的影响就造成了不敢对其进行干燥处理,否则会造成因干燥而缩水,为了避免纸板缺材,就只好免于干燥。同时又要避免因瓦 楞纸和箱板纸的纸张因湿度不同而引起瓦楞纸板或瓦楞片的弯翘变形,因此就只好对另一张较干的纸张进行加湿。以及面纸在过热板干燥过程中干燥不充分,这就造 成了虽然瓦楞纸板和瓦楞片是热成型,但湿度仍然会偏高的现象存在的主要原因。那么应该如何来进行控制呢?重点就在选择原料上了,如果纸张纤维度差,纤维含量低的熟浆纸张由于纸张的纸浆大部分为再生纸浆,因此它非常容易吸湿,而且吸湿后保湿能力较强,因此,水分不易挥发。这种纸张的物理指标对湿度是极其敏感的,湿度8%的时候的物理指标可能是12%时的2-3倍。即使_终指标可以达到,但需要一个漫长的过程。再有就是原纸的施胶度,原 纸施胶度高的纸张吸收水分的能力就差一点,但很多时候,在瓦楞作业时又会因为很难粘合,所以就会超量地增加涂胶量,致使纸板堆码后还有很多胶在瓦楞纸和里 纸上未能及时干造,虽然纸张施胶较大,但时间长了仍然会引起潮湿。因此,在选择高度施胶的纸张时,一定要配合高固含、高粘合强度的胶黏剂,严格控制胶量, 并根据产品允许的生产周期以及客户对产品的检验方法和你的入库存放周期的长短来确定用哪种纸张。

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